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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣源故障如何解決

更新時(shí)間:2019-07-18   點(diǎn)擊次數(shù):1439次

壓縮機(jī)潤(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。

油分的影響如下:

1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動(dòng)作不良。

2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn);使用空氣的計(jì)量?jī)x器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

水造成的故障排除法:

水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后,在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。

水分造成的影響如下:

1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。

2. 元器件。管道生銹,加速過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞,使過(guò)濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部,引起動(dòng)作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動(dòng)作不良;水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部,使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);水滴沖洗潤(rùn)滑油,使?jié)?滑不良,閥門動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。

3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機(jī)人口安裝空氣過(guò)濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。

可采用的除水措施如下:

a.吸附除水法:用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等

b.壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。

c.機(jī)械除水:用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。

d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下,使水氣凝結(jié)成水析出。

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