液化氣安全閥的選用：

（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 
（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 
（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 
（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 
（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。 
（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 
（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，如圖8所示。 
（8）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥，如圖4所示。 
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥，如圖6所示。 
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 
（12）負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。 
（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。

安全閥選用方法： 
1、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥； 
2、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥； 
3、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。 
4、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)　
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門 液化氣安全閥價(jià)格，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)液化氣安全閥批發(fā)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min 液化氣安全閥，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求，各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
5、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
6、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。
7、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。